踔厉奋发，笃行不怠。新年伊始，坐落在陕西神木市最北端的韩家湾煤炭公司，又开启了全新的奋进征程：劳模双创工作室，创新攻关的讨论此起彼伏；机修车间，岗位工如琢如磨操控焊花飞舞；百米井下，滚筒发出的割煤声清脆响亮。井上井下，处处一派繁忙景象。

小视角凸显新气象。2022年，必将是实干担当的一年，亦将是奋辑争先的一年。韩家湾煤炭公司将牢固树立安全这条底线，紧抓生产管理这个关键，牵住智能化建设的牛鼻子，朝着打造全煤同规模高端一流智慧化矿井新样本的愿景奋勇前行，努力续写更多春天里的故事。

强基固本图致远

新的一年，公司将按照《安全生产责任履职能力考核实施细则》，按月对各部室、中心、区队和各级人员进行考核，加大安全责任落实追究问责力度，压实全员安全生产责任。加强重大安全风险管控措施的监督检查，严格岗位作业前风险管控措施确认。充分利用韩家湾2.0版双重预防信息化系统，全面提高安全风险管控和隐患排查治理水平。

细化工作方案，动态更新问题隐患、制度措施“两个清单”，紧盯目标任务，多措并举集中攻坚，总结经验巩固提升，确保三年行动圆满收官。严格落实领导带班、区队干部跟班盯防等管理制度，加强四员两长、安全监察员队伍建设，突出关键环节、零散作业、高风险作业的安全监管，强化四零点班、节假日等特殊时段的安全检查，形成“全覆盖、深层次、无盲区”的现场安全管理格局。

坚持以考促学、以赛提素，持续开展安全专项考试和竞赛；及时开展各类安全培复训，确保持证上岗率100%；常态化开展安全警示教育，加大规程培训考核力度，规范岗位操作行为。

保持不安全行为治理高压态势，采取月检、专项检查、零点行动等形式，全方位、多层级加大不安全行为排查力度和频次，对“三违”行为“零容忍”。积极对标先进单位，详细制定工作方案，挂图作战、扎实推进，确保年底NOSA安健环体系达到“二星”标准。

质量效率两手抓

瞄准全年生产经营目标任务，公司将坚持“一采一备”的生产布局，合理安排3-1煤与4-2煤交替开采，持续优化采掘设计，推进“一优三减两提高”，提高安全保障能力和综合生产效率；建立地质资料数据库，为采掘设计和安全开采提供依据。

以“1248”管理体系为切入点，“示范工程”创建为着力点，全方位打造特色精品亮点工程；开展“1+4”标准化知识考核评比活动，做好各专业标准化、精细化管理，实现矿井标准化动态达标，确保顺利通过国家一级安全生产标准化矿井验收。

牢固树立超前预防理念，落实设备点检定修和全生命周期管理，建立设备验收、运行状态、故障处理及更新改造信息档案，做到设备点检常态化、强制检修规范化；主要设备实现在线监测及远程故障诊断，运用信息化手段及时发现和消除隐患，保障设备安全高效运行。

结合煤层赋存变化情况，重新修订《煤质管理办法》，持续加大煤质考核力度；坚持源头管控，不断优化采掘设计，强化工程质量和文明生产管控力度，确保原煤质量动态达标；加强原煤灰分监测、稳定洗选系统密度，保障发热量和限下率达标，积极争创行业级“煤质管理工作标准化矿井”。

跑出智能加速度

参照国家《智能化煤矿验收管理办法》，公司将持之以恒推动智能化建设。围绕矿井智能化建设中级水平目标，确定智能化建设实施项目，明确工作节点、考核标准及奖惩*策，实施挂图作战、销号管理，全面推进各个项目高质量完成。

升级矿井数据中心，建设IT资源监控平台及智能综合管控平台，构建“矿井决策层-业务管理层-岗位执行层-装备操作层”四级应用管理体系，形成“可协同、可管理、可运维、可操作”的统一智能管控平台。

引入使用掘锚一体机智能掘进系统，力争实现综合单进水平突破1500米/月大关。建设远程集中供液系统，实现多个综采工作面集中供液。主运输系统应用工业自动化及视频算法分析技术，通过故障在线诊断、效率分析等功能模块，实现煤流平衡和安全运行目标；井下防爆车辆配置智能监测系统，实时采集车辆运行状态参数，保障辅助运输安全。

建立园区可视化运维管理平台，融合AI、物联等多维感知技术，涵盖智慧餐厅、智能门禁、智能会议等多类对象，开启园区智慧管理模式。运用智能控制、远程供电、视频分析技术，实现浓缩药剂智能添加、配电室无人值守、智能压滤等目标，全面提高洗选工艺过程的智能化水平。（郭宏欣）